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合能電氣生產(chǎn)的電傳動礦用自卸車工作載重220噸，能在露天礦克服當(dāng)?shù)亓阆滤氖鹊膼毫犹鞖鈼l件。適應(yīng)各種路面各工況試驗。閱讀全文
輪轂電機集成在輪轂這么一個狹小的空間內(nèi)，制動的時候會產(chǎn)生很大的熱量，這些熱量傳導(dǎo)到電機上，而電機材料超過200度以上就會退磁，必須通過額外的散熱系統(tǒng)保證電機不過熱。閱讀全文
電動車的驅(qū)動方式有兩種，集中式和分布式。其中分布式驅(qū)動又分為輪邊電機驅(qū)動和輪轂電機驅(qū)動。集中式，就是現(xiàn)在絕大部分電動車的驅(qū)動方式，電機放置在底盤上，通過傳動軸驅(qū)動車輪運轉(zhuǎn)，通常一個電機驅(qū)動兩個車輪或者作為整車四個車輪的動力來源。輪邊驅(qū)動屬于分布式驅(qū)動，一個電機驅(qū)動一個車輪，但是電機并沒有集成到車輪內(nèi)，而是通過傳動電機輸出軸連接到車輪上。 輪轂電機驅(qū)動則是將電機集成到車輪內(nèi)，徹底實現(xiàn)車輪自驅(qū)動，是分布式驅(qū)動的形式。閱讀全文
輪轂電機憑借成熟的設(shè)計和低廉的價格，被電動車廣泛采用，但由于電機是整合在車輪上，所以導(dǎo)致電動車前后平衡被打破，所以在高檔運動款電動車上多采用中置電機。 中置電機的優(yōu)勢在于能夠大限度保持電動車的前后平衡性，并且不會影響減震，電機在顛簸路段上受路面的沖擊更小。在走線方面因為超高的整合度，可以減少線管的外漏，因此在顛簸路段的操控性、穩(wěn)定性、通過性等方面要優(yōu)于搭配輪轂電機的電動車。 但是在售價、綜合性能和后期養(yǎng)護上，中置電機的成本遠遠高于輪轂電機，而且中置電機是通...閱讀全文
可以四種模式對測試車體進行性能測量： 1.兩輪轉(zhuǎn)動，使用測試車體之電池包。 2.兩輪轉(zhuǎn)動，使用外接直流電源供應(yīng)器來替代測試車體之電池包。 3.單輪轉(zhuǎn)動，使用測試車體之電池包。 4.單輪轉(zhuǎn)動，使用外接直流電源供應(yīng)器來替代測試車體之電池包。閱讀全文
電渦流測功機潤滑主要是主軸上旋轉(zhuǎn)軸承和外殼擺動軸承處。擺動軸承潤滑油可在機油中加入少量潤滑脂加熱調(diào)勻，一般每一年加注一次。卸下軸承架外側(cè)蓋板，即可加注。主軸承處潤滑方式有兩種：一種是脂潤滑，一種是泵油形式以滴油方式進行的潤滑。脂潤滑一般累積運轉(zhuǎn)200小時加注Z145-2航空潤滑脂約50毫升。 根據(jù)機型及用戶需求轉(zhuǎn)速較高時，脂潤滑不能滿足要求時，采用泵油潤滑方式。泵油潤滑有油箱、油泵、進出管路等組成，把潤滑油泵入電渦流測功機兩端主軸承內(nèi)，經(jīng)回油管流回油箱。油...閱讀全文
常用的底盤測功機功率吸收裝置有水力測功器，直流電機電力測功器和電渦流測功器。 1．水力測功器 它是用水作為制動介質(zhì)。水在測功器的轉(zhuǎn)子和定子之間起聯(lián)結(jié)作用，而形成制動力矩。通過調(diào)節(jié)進出水量，可以得到不同的制動功率。在水流量一定時，測功器的制動轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而提高。這種測功器精度較低。 2．電力測功器 電力測功器又稱為平衡電機，作為負載用時，它吸收功率，其功用相當(dāng)于直流發(fā)電機，但平衡電機還可作為驅(qū)動機械之用，這時它輸出功率，其功用則相當(dāng)于直流電動機。利...閱讀全文
定期檢查 1、例行檢查項目。對于采用水冷電渦流式及水渦流功率吸收裝置，要求檢查冷卻水管路是否有漏油現(xiàn)象；潤滑系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象；帶有扭力箱、升速器的裝置檢查滾筒軸承、飛輪軸承是否有發(fā)熱現(xiàn)象；是否有漏油、漏水及雜物； 2、每六個月檢查項目。各部螺栓緊同情況（緊固）；循環(huán)水池積垢情況（清除）；冷卻水濾清器堵塞情況（清洗）；定期潤滑，系統(tǒng)各潤滑點按說明書的要求進行潤滑。 定期標定 ①車速傳感器，1次/年。②牽引力傳感器，1次/年。對于經(jīng)常使用的汽車底盤測功機，嚴...閱讀全文
負荷拖車又名：負荷車、測功車、整車測試裝置、牽引試驗負荷車、熱平衡試驗負荷車，是各種輕、中、重型汽車、卡車、坦克、裝甲車、客車、工程機械、鐵路機車、拖拉機等整車動力及匹配性能、牽引性能、熱平衡、熱管理、地面通過性能等多種性能研究和試驗評價的必要測試設(shè)備。閱讀全文
發(fā)動機試驗臺是發(fā)動機研制階段中的重要一環(huán)，它不僅用來檢驗發(fā)動機整體以及相關(guān)零部件的可靠性，同時還用來驗證發(fā)動機的性能是否達到了設(shè)計指標，所以一臺發(fā)動機在成功量產(chǎn)前離不開大量的臺架試驗。 臺架試驗的目的：按照臺架試驗的目的，可將臺架試驗分為性能試驗和可靠性試驗。其中性能試驗是為了評定發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及其它重要性能；可靠性試驗是通過對發(fā)動機及相關(guān)零部件施加各種負荷以考驗其可靠性。 發(fā)動機試驗臺可以為發(fā)動機及相關(guān)零部件提供測試、驗證以及改進的技術(shù)支持。閱讀全文